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1、透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配置时除了选择合适的原材料外，还要通过合理的配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。
2、透水混凝土有骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内。水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。
3、投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的用水量，搅拌30秒。然后加入添加剂，搅拌60秒。加入剩余水量搅拌120秒出料。
4、透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。摊铺可采用机械或人工方法进行。成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工。表面处理主要是为了保证表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗。透水混土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，伸缩缝等距布设，间距不宜超过六米。
5、透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少七天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染，混凝土的日常维护包括日常清扫，封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。